不銹鋼噸斗采用單層立式結構，罐體采用優(yōu)質(zhì)衛生級304或316L不銹鋼。罐體內壁過(guò)渡段采用圓弧過(guò)渡，保證衛生，無(wú)死角。罐體下封頭的坡度設計，便于內容物順利無(wú)殘留排出。

不銹鋼噸斗外框架采用熱鍍鋅金屬材料，內容器采用不銹鋼304材料。斗體采用圓弧角過(guò)渡，內部不應有衛生死角。焊縫應處理平整。它可以保護儲存的物品免受外部沖擊、壓力、溫度、陽(yáng)光直射和其他傷害。產(chǎn)品經(jīng)久耐用，可重復使用。

不銹鋼噸桶使用要求:

這類(lèi)容器在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生焊接應力和熱開(kāi)裂，采用大電流、快速焊接、單層焊接、直焊等方法。因此，在條件允許的情況下，應盡可能采用小電流多層焊接，以減少熱開(kāi)裂的傾向。焊接結構剛度較高的工件時(shí)，通常采用預熱。預熱可以降低冷卻速度和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉應力，同時(shí)還可以改善結晶條件，減少化學(xué)和物理不均勻性。

還應注意的是，預熱溫度取決于鋼的化學(xué)成分和結構剛度。這樣才能充分發(fā)揮其性能。

該集裝箱為鋼塑復合材料包裝容器，由高密度中空內襯、連接出水口的閥門(mén)、叉車(chē)托盤(pán)、能承受和抗沖擊的清潔外框組成。

實(shí)驗時(shí)，將容器放置在檢測臺上，沿四面搖動(dòng)一側觀(guān)察。檢查螺絲是否到位，連接件是否牢固、合適。拉下閥門(mén)，檢查連接是否松動(dòng)或接線(xiàn)是否錯誤，然后將閥門(mén)置于開(kāi)啟位置，從上進(jìn)氣口進(jìn)入專(zhuān)用進(jìn)氣密封蓋。關(guān)閉閥門(mén)充氣，壓力達到2kg。檢查閥門(mén)根部和氣缸根部是否有漏氣，用專(zhuān)用發(fā)泡液刷，觀(guān)察5分鐘。閥門(mén)來(lái)回開(kāi)閉三次，觀(guān)察蝶閥或球閥是否泄漏，并用專(zhuān)用檢查液刷觀(guān)察。

安裝筒體時(shí)不應遺漏閥門(mén)的氣體檢測副本，閥門(mén)的密封性能決定了整個(gè)筒體的安靜和穩定。

不銹鋼噸桶運輸時(shí)應注意什么?

1. 操作人員須在灌裝前對待灌裝液體和容器進(jìn)行化學(xué)相容性測試。

2. 如需熱灌裝，須符合標準，且液體溫度不得超過(guò)70℃，須待內部液體冷卻至與環(huán)境溫度相近后再擰緊桶蓋。

3.對于不銹鋼噸桶的裝卸，須從底部起升，不允許采用從頂部起升的方法。

4. 如果裝載兩層，則須將標準緩沖材料放置在集裝箱或車(chē)廂內，并牢固地系好。

5. 在運輸過(guò)程中，重要的是要避免集裝箱與閥門(mén)之間由于外力的突然和劇烈的碰撞和沖擊。

6. 在炎熱的天氣運輸時(shí)，一定要在天篷下儲存，并遠離相關(guān)熱源，避免陽(yáng)光照射到桶和桶內的液體。

8. 噸桶用于許多具有揮發(fā)性特性的液體，在運輸過(guò)程中應選擇標準透氣罩。