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隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，不銹鋼板的應用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。其生產(chǎn)的產(chǎn)品現已廣泛應用于建筑工程、機械制造、集裝箱制造、造船、橋梁建設等行業(yè)。目前不銹鋼厚板的切割方法主要是激光切割，要達到高質(zhì)量的切割效果，我們需要掌握一定的工藝技能。
一般來(lái)說(shuō)，中厚板是指厚度為10.0-25.0mm的鋼板，厚度為25.0-60.0mm的稱(chēng)為厚板，厚度超過(guò)60.0mm的稱(chēng)為特厚板。
標準激光切割厚板的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 粗糙度
激光切割部分會(huì )形成垂直線(xiàn)。線(xiàn)條的深度決定了切割表面的粗糙度。線(xiàn)條越淺，切割部分越光滑。線(xiàn)條越深，斷面越粗糙。顆粒越淺，切削質(zhì)量越高。
2. 垂直度
對于厚板來(lái)說(shuō)，切削刃的垂直度是非常重要的。當遠離焦點(diǎn)時(shí)，激光束發(fā)生發(fā)散，這可能導致狹縫上下寬度不一致;刃口離垂線(xiàn)偏差過(guò)大，會(huì )造成工件不合格，使用困難;邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。
3.切削寬度
切割寬度決定了輪廓的內徑。在實(shí)際切削加工中，需要對切削參數進(jìn)行調整，對切削材料進(jìn)行補償，以保證工件達到所要求的尺寸。
4. 紋
在高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不是從垂直激光束下方的缺口中噴射出來(lái)的，而是從激光束的背面噴射出來(lái)的。這將在刀刃上形成一個(gè)彎曲的圖案。要解決這一問(wèn)題，就要在切削過(guò)程結束時(shí)降低進(jìn)給速度，這樣可以大大消除起皺的形成。
5. 毛刺
有無(wú)毛刺以及毛刺的多少是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素。去除毛刺需要額外的工作量，會(huì )在時(shí)間和人工成本上計算。因此，是否有毛刺是判斷激光切割是否合格的基本標準。
6. 熱影響區域
熱影響面積是指內部結構變化區域的深度。在激光切割中，切口附近的金屬區域被加熱，這可能會(huì )導致金屬的結構發(fā)生變化。例如，一些金屬會(huì )變硬。
7. 變形
如果切削導致零件急劇加熱，就會(huì )發(fā)生變形，這在精細加工中尤為重要?？刂萍す夤β?，采用較短的激光脈沖，可以減少部件發(fā)熱，避免部件變形。
